Insprutningstrycket tillförs av det hydrauliska systemet i formsprutningssystemet. Hydraulcylinderns tryck överförs till plastsmältan genom formsprutningsmaskinens skruv, och plastsmältan drivs av trycket och går in i formens vertikala flödeskanal (det är också huvudkanalen för vissa formar ), huvudkanalen, shuntkanalen genom munstycket på formsprutningsmaskinen och kommer in i formhåligheten genom porten, vilket är formsprutningsprocessen, eller fyllningen process. Trycket finns för att övervinna motståndet under smältflödet, eller omvänt, motståndet som finns under flödesprocessen måste motverkas av trycket från formsprutningsmaskinen för att säkerställa en jämn fyllning.
Under formsprutningsprocessen är trycket vid munstycket på formsprutningsmaskinen högst för att övervinna flödesmotståndet genom hela smältan. Därefter minskar trycket gradvis längs flödeslängden till den främre vågfronten av smältfronten, och om det inre avloppet från formkaviteten är bra är det slutliga trycket vid den främre änden av smältan atmosfärstryck.
Det finns många faktorer som påverkar smältfyllningstrycket, vilket kan sammanfattas i tre kategorier: (1) materialfaktorer, såsom typ av plast, viskositet, etc.; (2) Strukturella faktorer, såsom typ, antal och placering av hällsystemet, formens hålighetsform och produktens tjocklek; (3) Processelement av gjutning.
