Svansform

Problem med ytbehandling kan vara vinstdödare för dagens mögeltillverkare. En av de vanligaste orsakerna är prat som skapas av vibrationer i CNC -maskinverktygets skärningsprocess. Detta kan leda till högre kostnader, försenade leveranser och till och med förlorade order på grund av dålig kvalitet. Dessutom kan vibrationer orsaka ojämnt verktygsslitage, vilket resulterar i dålig ytfinish, geometri -inkonsekvenser och minskat verktygslivslängd.

Chatter orsakas av den inneboende naturliga frekvensen för skärverktyget. Det kan utlösas av många processförhållanden: verktygshållning, skärverktyg, del fixturing och maskinförhållanden. Vanligtvis försöker operatörer att bekämpa chatter genom att kombinera flera lösningar, men vissa av dessa kan vara omöjliga att implementera på grund av delgeometrier eller maskinbegränsningar. Lyckligtvis finns det ny teknik tillgänglig idag som kan eliminera prat från dina skärprocesser.

Följande är några av de tekniker som vanligtvis används för att bekämpa chatter. Använd dessa riktlinjer för att skapa en bra grund för att optimera dina formprocesser.
1. Den högra verktygshållaren: Att ta berättelsens mögelhållare (sidolås, dubbelvinkelhuggare och standard ER-collets) till exempel, det ger inte den noggrannhet eller styvhet som behövs för högpresterande bearbetning. Bättre alternativ är verktygshållare Shanks som innehåller ansikts- och avsmalnande kontakt för att ge hög noggrannhet och styvhet. Denna typ av hållare engagerar spindelens precisionsmark med samtidig kontakt med avsmalningen, vilket ger den ytterligare styvhet som krävs och också hjälper till att dämpa. All verktyg bör utvärderas för balansering, vilket ger förbättringar i ytfinish även vid lägre varvtal.
2. Val av skärare verktyg: Skärverktyg kan påverka prat. Överväganden inkluderar korrekt underlag, geometri, beläggning och längd-diameter. Programmerare tappar ofta till att använda det största verktyget som kan passa, men det är kanske inte den perfekta verktygsstorleken. Att integrera flera verktyg med variabla flöjtergeometrier är ett effektivt sätt att minska vibrationer.
3. Rätt arbetsinnehav: Om delen inte är ordentligt säkrad kan själva delen vibrera och inducera prat. Det finns många utmärkta system tillgängliga för att klämma fast dina arbetsstycken. Kriterier att leta efter inkluderar hög precision, hög klämkraft, användarvänlighet och flexibilitet (vilket möjliggör användning på flera CNC -maskinverktygsplattformar).
4. Maskinunderhåll: Om du försöker hålla fina ytbehandlingar och snäva toleranser på en dåligt underhållen maskin, måste du övervinna mekaniska utmaningar långt utöver de problem som listas här. Håll din utrustning på ett regelbundet underhållsschema för att säkerställa bästa prestanda.
5. Kontrolllösning: Ovanstående kan korrigera vissa orsaker till prat, men det finns begränsningar för dessa metoder. Användningen av ny kontrollteknologi - smart kontrollsystem - som navigerar processer och eliminerar potentialer för dyra ytbehandlingsproblem är en annan metod. En sådan teknik är utformad för att eliminera chatter och ta gissningen ur prov- och felprocessen som vanligtvis används för att hitta rätt spindelhastighet, vilket gör att skärverktyget och maskinverktyget kontinuerligt kan fungera vid högsta prestanda. Den använder en enda processor intelligent numerisk kontroll2 och vibrationssensorer för att övervaka chatterbrus och justera automatiskt spindelhastigheten. En operatör behöver inte längre barnvakt. Med denna teknik på plats kan din mögelbutik vara mer lönsam och få en konkurrensfördel.

Populära Taggar: Tail Gate Mold, China Tail Gate Moldtillverkare, tillverkare