Galler Injection Form

Gallergjutningsverktyget gjordes med utmärkta prestanda som smidig mekanisk rörelse, optimalt grindsystem, utmärkt kylsystem och effektiv luftventilering. Massproduktionskapaciteten med sin fasta halvprecision som når ±{{0}}.015 mm och ytfinish Ra0,05~0,08 gör den i världsklass. Det finns en del grundläggande information som kan läsas i tabellen nedan:

1\ Formsprutningsprocess för att kontrollera svetslinjer för gallerprodukt med komplicerad struktur.

2\ Flera sekventiella munstycken varmlöpare används för att övervinna svårigheten att kylargrillsprodukten deformeras i enorm mängd. Det utmärkta resultatet vi kontrollerade deformationen inom 0,5 mm var över kundens förväntningar.

3\ Eftersom gallrets verktyg kräver hög precision för sin delningsyta, ansträngde vi oss för att kontrollera bearbetningsutrustningens precision, skärverktygsslitage, materialspänningsdeformation, CAM-programmeringsverktygsbana och så vidare för att få det ±0. Äntligen 005 mm.

Många verktygstillverkare kan stöta på när de har insprutningsarean på cirka 80 % vid gallerformtestning, utkastningen misslyckas. Ja för många revben kan påverka medan den främsta anledningen förmodligen designer bara kan överväga utstötningsmekanismen när den är helt injicerad.

Så vad ska man göra för att förhindra? Vi ber verktygskonstruktören att ställa in en tillräcklig utstötningsmekanism så att en del kan matas ut smidigt när insprutningsområdet börjar från 60 % till 100 %. och innan dess använda formflödesanalys för fyllningssimulering på 60 % till 100 % för att hitta den mest korrekta utmatningslayouten.

Diagrammen ovan visar utkastningslayout och injektionsfyllningsarea på 80 %, och vi hade det för verifiering speciellt när det var 60 %, 70 %, 80 %, 90 % och 100 % vid provkörning, vilket resulterade i bra utkastning utan att det fastnade.

Populära Taggar: galler formsprutning, Kina galler formsprutning tillverkare, tillverkare