Formblåsningsverktyg

Formblåsning, även känd som ihålig formning, är en tillverkningsprocess för att forma ihåliga plastdelar. Generellt finns det tre huvudtyper av formblåsning: extruderingsformblåsning, formblåsning och formsprutning av sträckformblåsning. Formblåsningsprocessen börjar med att plasten smälts och formas till ett formämne, eller i fallet med insprutnings- och insprutningssträckblåsa (ISB) förformade delar. Ämnena är rörformiga plastdelar med ett hål i ena änden genom vilket tryckluft kan passera. Det är en formningsmetod som använder gastryck för att blåsa termoplasten stängd i formblåsningsverktygen för att bilda ihåliga produkter.

Formämnet kläms sedan fast i formen och luft blåses in i det. Lufttrycket trycks sedan ut ur plasten för att matcha formen. När plasten har svalnat och härdat öppnas formen och delen matas ut.

Jämfört med formsprutning har extruderingsblåsning följande fördelar.

(1) formblåsningsmaskiner (särskilt formblåsningsformar) är billigare (gjutning av liknande produkter, kostnaden för formblåsningsmaskiner för formsprutningsmaskiner cirka 1 / 3-1 / 2), produktionskostnaden för produkter är också lägre .

(2) formblåsning, ämnet formas under lågt tryck genom huvudet och blåser vid lågt tryck (mest 0.2-1.0MN), så produktens restspänning är mindre, högre motståndskraft mot drag, slag, böjning och miljöpåfrestningar och andra egenskaper, med bättre prestanda. Vid formsprutning måste smältan passera genom gjutformarna och grindarna under högt tryck (15-140yPa), vilket leder till ojämn spänningsfördelning.

(3) Den relativa molekylmassan för plaster av formblåsningskvalitet (t.ex. PE) är mycket högre än för plaster av formsprutningskvalitet. Därför har formblåsta produkter hög slagseghet och hög motståndskraft mot sprickbildning av miljöpåfrestningar, vilket gör dem lämpliga för tillverkning av behållare eller kar för förpackning eller transport av tvättmedel och kemiska reagenser.

(4) Eftersom formblåsningsformen endast består av en negativ form, kan produktens väggtjocklek ändras genom att helt enkelt justera huvudformens gap eller extruderingsförhållanden, vilket är fördelaktigt för produkter som inte kan beräknas exakt i förväg för det erforderliga väggtjocklek. För formsprutning är kostnaden för att ändra produktens väggtjocklek mycket högre.

(5) Formblåsning kan producera produkter med mycket liten väggtjocklek, som inte kan tillverkas genom formsprutning.

(6) Formblåsning kan producera produkter med komplexa, oregelbundna och monolitiska former. När formsprutning används bör två eller flera delar av produkter tillverkas och sedan kombineras med låsning, lösningsmedelslära eller ultraljudssvetsning.

Vanliga defekter

1 otillräcklig finish för formformen orsakar repor vid dragning eller material som fastnar på skruven efter förkolning;

2 fel blåsriktning eller mycket högre tryck orsakar sprängning;

3 för låg blåshastighet gör att material avsätts delvis;

4 ojämn väggtjocklek får ojämn spänning under kylning vilket orsakar varp;

5 delars vikt inte korrekt vid för lång blåstid eller för mycket tryck;

Meddelande för deldesign

Som att tillverka formblåsningsverktyg för fordonsdelar som spoilers, luftkanaler, tankar, etc. Det är inte lätt att kontrollera produktens väggtjocklek och vid design är det bättre att göra en enklare struktur och korrekt avskiljningslinje, normalt 0,8 mm ~1,5 mm.

Populära Taggar: formblåsning verktyg, Kina formblåsning verktyg tillverkare, beslutsfattare, Blåsgjutningsreklam, Blåsgjutningsapplikationer, Blåsgjutningsförmåga, Blåsgjutningsoptimering, Blåsgjutningsproduktfinish, blåsgjutningsträning